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Anwendungen:
Künstlicher Grasfußball-Rasen sind heute das beste alternative Produkt zu Naturgras und wird von FIFA für Fußball Fields.com mit dem natürlichen Gras empfohlen. Künstlicher Rasen ist viel wirtschaftlicher und hat eine höhere Nutzungshäufigkeit und längere Lebensdauer.
Verschiedene Arten von Fußballgras:
1. Modellinterfüllter Modell:
Das Gras hat nur eine Straße und die Pfahlhöhe in der Regel 40 mm ~ 60 m. Es muss ein Kochtand, Gummi -Granulat (SBR, EPDM, TPE…) benötigt.
2. Non-infutiertes Modell:
Es gibt Strait -Garn und lockiges Garn, die Struktur wie Kunstrasen der Landschaftsbau.
Der Vorteil von künstlichem Rasenfußballgras:
1. für alle Wetter
Das künstliche Gras ist ausgezeichnet in der Effizienz, da es frei von Klima ist.
2. Green in allen Jahreszeiten
Das künstliche Gras kann Ihnen ein Gefühl des Frühlings verleihen, obwohl das natürliche Gras die ruhende Zeit erlebt hat.
3. Umweltschutz
Alle Materialien von künstlichem Gras entsprechen den Anforderungen des Umweltschutzes und können auch recycelt werden.
4. Simulation von natürlichen Gras
Das künstliche Gras wird nach dem Prinzip der Bionik hergestellt. Es ist gut in der Elastizität und lässt Ihre Füße beim Gehen angenehm fühlen.
5. Durabilität
Das künstliche Gras ist langlebig und nicht leicht zu verblassen, besonders geeignet für den Standort, der häufige Nutzung erleidet.
6. Wirtschaftliche Effizienz
Das künstliche Gras hat normalerweise einen Lebensgottesdienst von 7 bis 8 Jahren.
7. Keine Wartung benötigen
Das künstliche Gras kostet im Grunde keine Gebühr für die Wartung. Aber das einzige ist, um einen von Menschen verursachten Schaden zu vermeiden.
8. Einfacher Bürgersteig
Es ist machbar, das künstliche Gras an den Orten zu machen, die durch Asphalt, Zement, harten Sand usw. gepflastert sind.
Produkte angepasst:
Der künstliche Rasen kann basierend auf Ihren detaillierten Anfragen mit Stich von 120./m bis 400stitch/m, Pfahlhöhe von 7 mm bis 63 mm angepasst werden.
Künstliche Rasenfußball -Grasinstallation:
Für Landschaftsbaugras kann es leicht selbst fertiggestellt werden.
Produkte für künstliche Rasen Fußballgras verwandt:
Kieselsand/Gummi -Granulat/Nahtband
Künstlicher Grasproduktionsprozess:
Künstliches Gras hat in den letzten Jahren eine immense Popularität erlangt und wurde zu einer bevorzugten Wahl für Landschaftsbauprojekte, Sportfelder und sogar Wohnräume. Sein realistisches Erscheinungsbild, die Bedürfnisse und die Haltbarkeit sind zu einer attraktiven Alternative zum natürlichen Gras. Aber haben Sie sich jemals gefragt, wie dieser synthetische Rasen produziert wird? In diesem Artikel werden wir uns mit dem faszinierenden Produktionsprozess von künstlichem Gras befassen.
1. Rohstoffe
Der erste Schritt bei der Herstellung von künstlichem Gras besteht darin, die notwendigen Rohstoffe zu sammeln. Diese Materialien umfassen typischerweise Polyethylen oder Polypropylen für die Grasfasern, ein Rückenmaterial aus Latex oder Polyurethan und Infill -Materialien wie Kieselsand oder Gummi -Granulat. Diese Komponenten spielen eine entscheidende Rolle bei der Gewährleistung der Qualität und Leistung des künstlichen Gras.
2. Faserextrusion
Sobald die Rohstoffe gesammelt sind, beginnt der Produktionsprozess mit der Faser -Extrusion. Polyethylen- oder Polypropylenpellets werden geschmolzen und durch eine Spinneret gezwungen, eine Metallplatte mit kleinen Löchern. Wenn der geschmolzene Kunststoff durch diese Löcher verläuft, bildet er dünne Stränge, die später zu den Grasblättern werden. Der Durchmesser und die Form der Löcher bestimmen die Textur und das Aussehen der Fasern.
3.. Tufting
Nach dem Extrusionsprozess sind die Fasern bereit, auf ein Hintergrundmaterial zu tuft. Tufting -Maschinen, die mit Hunderten von Nadeln ausgestattet sind, schieben die Fasern durch das Hintergrundmaterial und erzeugen einen geschalteten oder geraden Stapel. Die Dichte und Höhe der Fasern können während dieses Prozesses angepasst werden, um die gewünschten Erscheinungs- und Leistungsmerkmale zu erreichen.
4. Beschichtung
Sobald der Tufting -Prozess abgeschlossen ist, erfährt das künstliche Gras einem Beschichtungsprozess. Eine Schicht aus Latex oder Polyurethan wird auf das Hintergrundmaterial angewendet, wodurch die Fasern vorhanden sind und zusätzliche Stabilität und Festigkeit liefern. Diese Beschichtung hilft auch, das Gras vor Abnutzung zu schützen und ihre Langlebigkeit zu gewährleisten.
5. Infill -Anwendung
Infill -Materialien sind ein wesentlicher Bestandteil von künstlichem Gras und bieten den Fasern die Polsterung, Stabilität und Unterstützung. Kieselsand oder Gummi -Granulate werden üblicherweise als Infill -Materialien verwendet. Diese Materialien sind gleichmäßig über das Gras ausgebreitet und in die Fasern gebürstet, um die Leistung des Gras zu verbessern und das Gefühl von Naturgras nachzuahmen.
6. Qualitätskontrolle
Bevor das Endprodukt verpackt und versendet wird, werden strenge Qualitätskontrollmaßnahmen durchgeführt. Das künstliche Gras wird verschiedenen Tests durchgeführt, um sicherzustellen, dass es den erforderlichen Standards für Haltbarkeit, UV -Widerstand, Farbton und Feuerwiderstand entspricht. Erst nach dem Bestehen dieser Tests gilt das Gras für die Installation.
7. Verpackung und Verteilung
Sobald das künstliche Gras die Qualitätskontrollen erfolgreich bestanden hat, ist es sorgfältig verpackt und für die Verteilung vorbereitet. Die Grasrollen sind typischerweise in schützender Kunststoff eingewickelt, um Schäden während des Transports zu vermeiden. Von dort aus werden sie an verschiedene Ziele verschifft, die von Endbenutzern installiert und genossen werden können.
Verpacken & Laden:
Verpackungsmaterialien:
Die Grasbrötchen wird von PE -Film und wasserdichtem PP -Tuch mit Hartpapierrohr in der Mitte gepackt.
Rollgröße:
Die übliche Größe beträgt 2 m*25 m/Roll (50 m²) oder 4 m*25 m/roll (100 m²).
Wir können auch Mini-Rolls wie 1M*3M, 1M*4M, 1M*5M, 2 m*3 m, 2m*4m, 2m*5m… machen.
Anwendungen:
Künstlicher Grasfußball-Rasen sind heute das beste alternative Produkt zu Naturgras und wird von FIFA für Fußball Fields.com mit dem natürlichen Gras empfohlen. Künstlicher Rasen ist viel wirtschaftlicher und hat eine höhere Nutzungshäufigkeit und längere Lebensdauer.
Verschiedene Arten von Fußballgras:
1. Modellinterfüllter Modell:
Das Gras hat nur eine Straße und die Pfahlhöhe in der Regel 40 mm ~ 60 m. Es muss ein Kochtand, Gummi -Granulat (SBR, EPDM, TPE…) benötigt.
2. Non-infutiertes Modell:
Es gibt Strait -Garn und lockiges Garn, die Struktur wie Kunstrasen der Landschaftsbau.
Der Vorteil von künstlichem Rasenfußballgras:
1. für alle Wetter
Das künstliche Gras ist ausgezeichnet in der Effizienz, da es frei von Klima ist.
2. Green in allen Jahreszeiten
Das künstliche Gras kann Ihnen ein Gefühl des Frühlings verleihen, obwohl das natürliche Gras die ruhende Zeit erlebt hat.
3. Umweltschutz
Alle Materialien von künstlichem Gras entsprechen den Anforderungen des Umweltschutzes und können auch recycelt werden.
4. Simulation von natürlichen Gras
Das künstliche Gras wird nach dem Prinzip der Bionik hergestellt. Es ist gut in der Elastizität und lässt Ihre Füße beim Gehen angenehm fühlen.
5. Durabilität
Das künstliche Gras ist langlebig und nicht leicht zu verblassen, besonders geeignet für den Standort, der häufige Nutzung erleidet.
6. Wirtschaftliche Effizienz
Das künstliche Gras hat normalerweise einen Lebensgottesdienst von 7 bis 8 Jahren.
7. Keine Wartung benötigen
Das künstliche Gras kostet im Grunde keine Gebühr für die Wartung. Aber das einzige ist, um einen von Menschen verursachten Schaden zu vermeiden.
8. Einfacher Bürgersteig
Es ist machbar, das künstliche Gras an den Orten zu machen, die durch Asphalt, Zement, harten Sand usw. gepflastert sind.
Produkte angepasst:
Der künstliche Rasen kann basierend auf Ihren detaillierten Anfragen mit Stich von 120./m bis 400stitch/m, Pfahlhöhe von 7 mm bis 63 mm angepasst werden.
Künstliche Rasenfußball -Grasinstallation:
Für Landschaftsbaugras kann es leicht selbst fertiggestellt werden.
Produkte für künstliche Rasen Fußballgras verwandt:
Kieselsand/Gummi -Granulat/Nahtband
Künstlicher Grasproduktionsprozess:
Künstliches Gras hat in den letzten Jahren eine immense Popularität erlangt und wurde zu einer bevorzugten Wahl für Landschaftsbauprojekte, Sportfelder und sogar Wohnräume. Sein realistisches Erscheinungsbild, die Bedürfnisse und die Haltbarkeit sind zu einer attraktiven Alternative zum natürlichen Gras. Aber haben Sie sich jemals gefragt, wie dieser synthetische Rasen produziert wird? In diesem Artikel werden wir uns mit dem faszinierenden Produktionsprozess von künstlichem Gras befassen.
1. Rohstoffe
Der erste Schritt bei der Herstellung von künstlichem Gras besteht darin, die notwendigen Rohstoffe zu sammeln. Diese Materialien umfassen typischerweise Polyethylen oder Polypropylen für die Grasfasern, ein Rückenmaterial aus Latex oder Polyurethan und Infill -Materialien wie Kieselsand oder Gummi -Granulat. Diese Komponenten spielen eine entscheidende Rolle bei der Gewährleistung der Qualität und Leistung des künstlichen Gras.
2. Faserextrusion
Sobald die Rohstoffe gesammelt sind, beginnt der Produktionsprozess mit der Faser -Extrusion. Polyethylen- oder Polypropylenpellets werden geschmolzen und durch eine Spinneret gezwungen, eine Metallplatte mit kleinen Löchern. Wenn der geschmolzene Kunststoff durch diese Löcher verläuft, bildet er dünne Stränge, die später zu den Grasblättern werden. Der Durchmesser und die Form der Löcher bestimmen die Textur und das Aussehen der Fasern.
3.. Tufting
Nach dem Extrusionsprozess sind die Fasern bereit, auf ein Hintergrundmaterial zu tuft. Tufting -Maschinen, die mit Hunderten von Nadeln ausgestattet sind, schieben die Fasern durch das Hintergrundmaterial und erzeugen einen geschalteten oder geraden Stapel. Die Dichte und Höhe der Fasern können während dieses Prozesses angepasst werden, um die gewünschten Erscheinungs- und Leistungsmerkmale zu erreichen.
4. Beschichtung
Sobald der Tufting -Prozess abgeschlossen ist, erfährt das künstliche Gras einem Beschichtungsprozess. Eine Schicht aus Latex oder Polyurethan wird auf das Hintergrundmaterial angewendet, wodurch die Fasern vorhanden sind und zusätzliche Stabilität und Festigkeit liefern. Diese Beschichtung hilft auch, das Gras vor Abnutzung zu schützen und ihre Langlebigkeit zu gewährleisten.
5. Infill -Anwendung
Infill -Materialien sind ein wesentlicher Bestandteil von künstlichem Gras und bieten den Fasern die Polsterung, Stabilität und Unterstützung. Kieselsand oder Gummi -Granulate werden üblicherweise als Infill -Materialien verwendet. Diese Materialien sind gleichmäßig über das Gras ausgebreitet und in die Fasern gebürstet, um die Leistung des Gras zu verbessern und das Gefühl von Naturgras nachzuahmen.
6. Qualitätskontrolle
Bevor das Endprodukt verpackt und versendet wird, werden strenge Qualitätskontrollmaßnahmen durchgeführt. Das künstliche Gras wird verschiedenen Tests durchgeführt, um sicherzustellen, dass es den erforderlichen Standards für Haltbarkeit, UV -Widerstand, Farbton und Feuerwiderstand entspricht. Erst nach dem Bestehen dieser Tests gilt das Gras für die Installation.
7. Verpackung und Verteilung
Sobald das künstliche Gras die Qualitätskontrollen erfolgreich bestanden hat, ist es sorgfältig verpackt und für die Verteilung vorbereitet. Die Grasrollen sind typischerweise in schützender Kunststoff eingewickelt, um Schäden während des Transports zu vermeiden. Von dort aus werden sie an verschiedene Ziele verschifft, die von Endbenutzern installiert und genossen werden können.
Verpacken & Laden:
Verpackungsmaterialien:
Die Grasbrötchen wird von PE -Film und wasserdichtem PP -Tuch mit Hartpapierrohr in der Mitte gepackt.
Rollgröße:
Die übliche Größe beträgt 2 m*25 m/Roll (50 m²) oder 4 m*25 m/roll (100 m²).
Wir können auch Mini-Rolls wie 1M*3M, 1M*4M, 1M*5M, 2 m*3 m, 2m*4m, 2m*5m… machen.
